¿Por qué elegir la funda expandible BRS-PEEK?
•Proteja el cableado crítico a temperaturas elevadas.
El PEEK mantiene su rendimiento en un rango térmico más amplio que los polímeros de revestimiento comunes.
• Reduzca el desgaste en movimientos exigentes.
Su robustez y resistencia al desgaste permiten el uso de arneses en entornos dinámicos.
• Resistir entornos agresivos
El PEEK tolera muchos productos químicos y procesos de esterilización, previa verificación de su grado.
• Admite ingeniería sensible al peso
La trenza flexible proporciona protección sin la masa de un conducto metálico.
Características principales
1. Monofilamento de PEEK de alto rendimiento
Diseñado para soportar condiciones térmicas y mecánicas extremas.
2. Estructura trenzada expandible
Se adapta a formas de arnés complejas.
3. Excelente resistencia al desgaste
Ayuda a proteger los cables en zonas de contacto repetido.
4. Amplia compatibilidad química
Tras su revisión, resulta adecuado para muchos entornos agresivos.
5. Baja absorción de humedad
Garantiza la estabilidad dimensional y eléctrica.
6. Opciones de materiales de alta pureza
Puede admitir aplicaciones controladas con grados de resina confirmados.
7. Personalización de ingeniería
Se pueden especificar el tamaño, la densidad, la longitud y la trazabilidad.
| Material | Monofilamento de PEEK |
| Construcción | Trenza expandible |
| Temperatura de funcionamiento | -70°C a +260°C |
| Punto de fusión | 334±10°C |
| Inflamabilidad | VW-1,UL 94 V-0 |
| Color estándar | Beige natural típico |
| Cumple con la normativa RoHS | Sí |
| Cumple con la normativa REACH | Sí |
| Libre de halógenos | Sí |
| Herramienta de corte | Cuchillo caliente o método de proyección |
| Suministrar | Rollos o conjuntos cortados |
Presupuesto
Número de pieza | Ancho plano (W) | Rango ampliado (mm) | Embalaje Longitud (m/bobina) |
Pulgada | mm | Mini) | Máx.(O) |
BRS-PEEK-003-BK | 1/8” | 3 | 1 | 6 | 1000 |
BRS-OJEADA-006-BK | 1/4” | 6 | 3 | 9 | 500 |
BRS-OJEADA-008-BK | 5/16” | 8 | 5 | 12 | 350 |
BRS-OJEADA-010-BK | 3/8” | 10 | 7 | 17 | 350 |
BRS-OJEADA-012-BK | 1/2” | 12 | 8 | 20 | 350 |
BRS-OJEADA-016-BK | 5/8” | 16 | 10 | 27 | 250 |
BRS-OJEADA-020-BK | 3/4” | 20 | 14 | 32 | 200 |
| 1” | 25 | 18 | 35 | 200 |
| 1-1/4” | 32 | 20 | 50 | 150 |
| 1-1/2” | 38 | 30 | 60 | 100 |
| 1-3/4” | 45 | 35 | 75 | 100 |
| 2” | 50 | 40 | 80 | 100 |
| 2-1/2” | 64 | 45 | 105 | 50 |
| 3” | 76 | 64 | 120 | 50 |
| 4” | 100 | 80 | 150 | 50 |
Aplicaciones típicas
Sistemas aeroespaciales y de defensa
Protege los arneses de alta fiabilidad en aplicaciones donde el peso, el calor y los fluidos son factores limitantes en el diseño.
Equipos semiconductores
Cubre cables en herramientas de proceso de alta pureza o que requieren productos químicos específicos.
Instrumentación para petróleo y gas
Protege el cableado de los sensores expuesto al calor y a medios agresivos.
Equipos médicos y de esterilización
Proporciona protección para cables cuando se requiere resistencia a la esterilización compatible.
Maquinaria industrial de alta temperatura
Amplía la protección de los cables cerca de calentadores, hornos y zonas de procesamiento a altas temperaturas.
La selección del PEEK debe basarse en el entorno completo, no solo en la temperatura. Se debe considerar el calor continuo y máximo, los productos químicos, la radiación o la esterilización, los ciclos de flexión, la abrasión, la limpieza y la trazabilidad requerida. Confirme el grado exacto de la resina y los datos de prueba del manguito terminado antes de establecer límites numéricos.
Opciones de personalización
Tamaño y geometría del trenzado: optimizados para la amplitud y cobertura del haz de cables.
Grado del material: la pureza, el color y las opciones de resina aprobadas están sujetos a revisión.
Conjuntos cortados a medida: longitudes y acabados finales controlados disponibles.
Embalaje con trazabilidad: se pueden suministrar etiquetas de lote, proyecto y cliente.
La documentación aplicable en materia de RoHS, REACH, halógenos, uso médico, contacto con alimentos o industria aeroespacial depende del grado exacto de PEEK y del proceso de fabricación. Las propiedades de la resina no se transfieren automáticamente al manguito final. Es posible que se requieran pruebas del proyecto y la aprobación del sistema.
Se verifica la materia prima controlada: hilo de PEEK e identidad del lote.
Inspección del proceso de trenzado: se supervisa la cobertura y los daños en los filamentos.
Verificación dimensional: se comprueban el tamaño, la expansión y la longitud de corte.
Liberación con trazabilidad: se cotejan los registros de lotes con los documentos solicitados.
01. ¿Por qué elegir PEEK en lugar de PPS?
El PEEK se suele elegir para aplicaciones que requieren mayor resistencia térmica, al desgaste o que exigen una alta fiabilidad.
02. ¿Todas las calidades de PEEK son aptas para uso médico?
No. Se debe confirmar el grado exacto y la documentación reglamentaria.
03. ¿Se pueden proporcionar muestras?
Sí, sujeto a disponibilidad de tamaño, calidad y requisitos del proyecto.
Solicite una muestra o un presupuesto.
Envíe la gama de paquetes, el entorno operativo, el rendimiento requerido, la longitud de corte, la cantidad y la documentación. MJ FLEX le recomendará la construcción adecuada y le enviará una muestra o un presupuesto.
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